筆者從中復神鷹碳纖維有限公司獲悉,全球強度最高的碳纖維——SYT80(T1200級)超高強度碳纖維在我市實現工程化量產。中復神鷹首席科學家張國良表示,這標志著中國碳纖維已邁入世界先進水平行列,我國也成為全球首個掌握百噸級SYT80(T1200級)碳纖維工程化技術的國家。
此次實現工程化量產的SYT80(T1200級)超高強度碳纖維抗拉強度超過8000MPa,其直徑不足頭發絲的十分之一,拉伸強度卻是普通鋼材的10倍,密度僅為鋼材的四分之一。這意味著1根小拇指粗的材料即可吊起一架滿載的C919大飛機。它擁有耐高溫、耐腐蝕特性,在極端溫度環境下性能穩定,能適應航空航天、裝備制造等復雜工況的彎折、拉伸需求。其制造的飛行器可減重10%以上,深海裝備可抵御萬米級壓力和腐蝕,運載火箭結構件比傳統金屬減重40%。
目前,中復神鷹已建成全球首個SYT80(T1200級)碳纖維量產生產線,并實現原料配方、生產工藝、全流程設備的國產化。其規?;a為我國深海、深空、深地、空天等領域的“大國重器”筑牢了戰略材料供應保障,并將有效降低高鐵、商業航天、新能源、人形機器人、低空經濟等領域的碳纖維材料應用成本。
該項目的突破離不開中復神鷹在生產技術領域的持續突破與深厚積累。經過20年的技術攻關,中復神鷹已熟練掌握多款高性能碳纖維千噸級生產技術,相繼突破特殊領域多款高強高模碳纖維百噸級制備工藝。此外,企業還牽頭或參與40余項國家級科研項目,并榮獲2017年度國家科學技術進步獎一等獎。
SYT80碳纖維的成功研發,正是依托企業在SYT45至SYT70系列碳纖維(拉伸強度覆蓋4500—7000MPa)研發過程中積累的成熟體系與海量試驗數據。該項目負責人陳秋飛介紹,研發團隊在SYT70級碳纖維缺陷表征、成因溯源研究的基礎上,聚焦原絲制備、碳化工藝、表面處理等全流程關鍵環節,通過微觀結構分析精準定位缺陷產生機理與影響規律,持續優化工藝參數和制備路徑,最大限度降低缺陷對碳纖維性能的損耗,最終實現了碳纖維強度的突破。
目前,該企業在商業航天領域為四大主力型號固體火箭發動機殼體提供高性能碳纖維。其與特步聯合研發的SYT70碳板競速跑鞋,成功搶占高端體育裝備賽道;SYT45S碳纖維則助力全球最大26MW海上風機并網發電。當前,企業正聚焦具身智能裝備等新興領域,積極推動國產碳纖維在未來產業的規?;瘧?。
未來,中復神鷹將依托連云港3萬噸碳纖維產業基地,打造全球規模最大、綠色智能的碳纖維“超級工廠”,筑牢中國制造的“材料根基”。
來源: 連云港發布