有機(jī)廢氣治理設(shè)備

有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

在有些工業(yè)場(chǎng)景中不僅僅產(chǎn)生粉塵污染物，同時(shí)伴有vocs揮發(fā)性氣體等，由此我們與擁有國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的公司合作，推出了適應(yīng)于此類(lèi)場(chǎng)景中的有機(jī)廢氣處理系列產(chǎn)品（KA-RTO、KA-RCO、KAEV-U），可以有效豐富我們?cè)跓焿m治理中的產(chǎn)業(yè)鏈。

工作原理：RTO技術(shù)原理其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

RCO工作原理是：第一步催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。

2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

7.可靠性高、凈化效率高達(dá)99%以上;

8.熱量回收率，熱回收效率95%。

應(yīng)用場(chǎng)景：

鑄造（制芯、澆注冷卻工部）

汽車(chē)（噴漆車(chē)間）

化工、食品行業(yè)

物料輸送行業(yè)

鋰電池行業(yè)

造紙廠

織物制造等